Высокоточный дозатор клея AB

Высокоточный дозатор клея AB — это визуальный дозатор, специально разработанный и изготовленный компанией WELDO для использования двухкомпонентных клеевых продуктов. Он в основном используется для равномерного смешивания, количественного дозирования и интеллектуального дозирования продуктов. Используется для решения проблем неточного дозирования, неравномерного смешивания и низкой эффективности при использовании ручного дозирования.

Модуль оси Y этой машины для дозирования эпоксидной смолы AB использует принцип стабильности и имеет треугольную форму. Внутри он спроектирован с тремя треугольниками в качестве опор, что значительно увеличивает прочность модуля и гарантирует, что оборудование не будет подвергаться небольшой деформации из-за нестабильности механической конструкции во время высокоскоростной работы, что предотвращает снижение точности оборудования.

В машине для дозирования эпоксидной смолы AB компании Weldo используются пневматические струйные клапаны. Это бесконтактное сопло с пневматическим струйным клапаном может поддерживать высоту 1-5 мм от поверхности продукта, избегая царапин на продукте и решая проблему, связанную с контактом традиционных дозирующих игл с продуктом и повреждением поверхности продукта. В то же время частота струи этого пневматического струйного клапана может достигать 500-800 раз, а эффективность работы в 3-10 раз выше, чем у традиционных дозирующих игл, что значительно сокращает необходимое время производства.

Когда клиенты выступают в роли менеджеров предприятий, покупка машины для производства эпоксидной смолы Weldo может эффективно помочь предприятиям снизить производственные затраты, повысить эффективность производства и повысить выход продукции.

С точки зрения трудозатрат одна машина для нанесения клея AB Weldo может заменить от 4 до 8 квалифицированных ручных клеенаносчиков. При чередующейся системе утренних и вечерних смен можно сэкономить почти 80% затрат на рабочую силу. Если предположить, что каждый работник зарабатывает 3000 долларов в месяц, годовая экономия на затратах на рабочую силу превысит 140 000 долларов. Инвестиционные затраты на оборудование обычно окупаются в течение 6–12 месяцев. Оборудование может работать непрерывно 24 часа, а рабочие могут менять смены без необходимости повторного обучения новых сотрудников. Это снижает управленческие затраты предприятия и обеспечивает эффективную доставку заказов, позволяя быстрее удовлетворять потребности рынка.