Полная линия оборудования для производства этикеток из жидкого силикона
Этикетки из жидкого силикона широко применяются на одежде, обуви, сумках и аксессуарах из-за их мягкости на ощупь, износостойкости и ярких цветов. Чтобы получить высококачественные готовые силиконовые пластыри с четким рисунком и стабильной производительностью, для стандартизированного производства необходим полный набор соответствующих профессиональных машин. Ниже мы представляем каждое основное устройство и его функцию в полном производственном процессе.
1. Машина для смешивания двухкомпонентного силикона.
Первым этапом производства силиконовых этикеток является подготовка сырья. Наша двухкомпонентная машина для смешивания силикона осуществляет автоматическую пропорциональную подачу и равномерное полное смешивание жидких силиконовых материалов A и B в соответствии с заданными параметрами.
Ручное смешивание легко приводит к неравномерному смешиванию и нестабильному эффекту отверждения, в то время как это автоматическое смесительное оборудование обеспечивает постоянное соотношение материалов в каждой партии, эффективно избегая брака продукции, вызванного несоответствием пропорций силикона. Это значительно экономит рабочее время и гарантирует однородную производительность сырья для последующих процессов.
2. Вакуумный пеногаситель
После смешивания цветной жидкий силикон будет содержать крошечные пузырьки воздуха, которые приводят к образованию пор и дефектов на готовых этикетках. Наш вакуумный пеногаситель специально разработан для удаления пузырьков воздуха из цветного силикона.
Как правило, только цветной силикон поверхности требует вакуумной обработки пеногасителем; Силикон базового цвета может пропустить этот этап вакуумной откачки. Быстрое удаление пузырьков сокращает время ожидания перед дозированием и обеспечивает гладкую, безупречную текстуру поверхности силиконовых логотипов.
3. Машина для изготовления силиконовых этикеток
Процесс дозирования напрямую определяет контур и толщину силиконовых этикеток. Машина для изготовления силиконовых этикеток аккуратно заполняет смешанный вспененный жидкий силикон в заранее изготовленные полости формы.
Оснащен независимым управлением с несколькими головками и высокоточной сервосистемой позиционирования. Точный контроль объема силикона обеспечивает равномерную толщину каждой этикетки без перелива или нехватки материала, закладывая прочную основу для аккуратных готовых рисунков.
4. Вакуумная вулканизационная машина.
Заполненные формы поступают в машину вакуумной вулканизации для нагрева и вулканизации под давлением. Работая в герметичной вакуумной среде, машина устраняет остаточные микропузырьки внутри силиконового сырья при нагревании и прессовании форм.
Эта интегрированная конструкция вакуумного и горячего прессования обеспечивает плавное формование силиконовых этикеток с четкими, четкими узорами и отсутствием дефектов поверхности. По сравнению с обычными плоскими вулканизаторами без функции вакуума он значительно снижает количество пузырьковых отходов и повышает выход готового продукта более чем на 50%.
5. Охлаждающий стол (промышленный охладитель)
После высокотемпературной вулканизации силиконовые формы сохраняют большое остаточное тепло, что снижает эффективность извлечения из формы. Наш охлаждающий стол (промышленный водоохладитель) быстро охлаждает горячие вулканизированные формы до комнатной температуры.
Быстрое охлаждение сокращает цикл ожидания перед извлечением из формы, увеличивает частоту смены формы и предотвращает деформацию силиконовых этикеток при постоянной высокой температуре. Стабильная низкотемпературная циркуляция обеспечивает постоянную температуру пресс-формы для повторяющихся производственных циклов.
6. Машина для горячего прессования силиконовых этикеток
Последний этап формования готовой продукции: машина для прессования силиконовых этикеток осуществляет термотрансферное соединение готовых силиконовых накладок с тканями, одеждой или обувными материалами.
За счет сочетания нагрева и давления термоплавкая клейкая пленка на силиконовых этикетках плавится и прочно приклеивает логотип на текстильные поверхности. Оборудование обеспечивает равномерное давление и стабильную температуру нагрева, что делает этикетки устойчивыми к многократной стирке, не отслаиваясь и не деформируясь, и подходит для массовой обработки на швейных фабриках.
Полная сводка рабочего процесса линии
Смешивание двух компонентов ——Вакуумное пеногашение——Точное дозирование ——Вакуумная вулканизация——Быстрое охлаждение формы—— Прессование с горячим переносом на ткань
Наш полный комплект оборудования для производства силиконовых этикеток охватывает все этапы: от обработки сырья до передачи готовой одежды. Мы поставляем индивидуально подобранные машины и полностью готовые производственные линии, а также модели, изготовленные по индивидуальному заказу, для мелкосерийных образцовых цехов и крупномасштабных заводов массового производства по всему миру. Все оборудование отличается стабильной работой, высоким уровнем автоматизации и простотой обслуживания, что помогает клиентам сократить производственные затраты и повысить качество готовых силиконовых этикеток.